絞線機的日常維護技巧包（bāo）括（kuò）以下（xià）方麵：

首先，要定期清理機器的油脂、塵土和切屑等雜物，特別注意絞線機滾（gǔn）筒和齒輪等關鍵部位需定期塗抹防腐油（yóu）。

其次，定期檢查潤滑油溫（wēn）度，因其對機器運行穩定性至關重要，且需在不同季節調整油（yóu）溫以適應環境溫度。再者，及時檢查切（qiē）刀，這是絞線機工作中較易磨損的部件，尤其在切換電線電纜線徑（jìng）過程中易出現切傷，磨損的切刀要及時更換。

還要檢查傳輸帶，在每班結束時，查看傳輸帶是否有皮裂或縫合（hé）斷開現（xiàn）象，如有需及時更換。如果（guǒ）在頻繁操作中發現機器螺絲鬆動或老化，應（yīng）及時更換，以免造成安全隱患。

另外，要檢查生產實（shí）際操作是否（fǒu）符合工藝卡要求，審視（shì）絞線外觀是否圓整（zhěng）、緊壓成型是否良好，有無缺股、跳線、漏包等情況。同（tóng）時，檢查本工序裝盤容量（liàng）是否滿（mǎn）足上盤要求，線盤是否完好，排線是否整齊。

主機采用機油潤滑、自然循環冷卻，可有效（xiào）延長主軸軸承使用（yòng）壽命。過線（xiàn）係統采用新型結構，能減少故障。整機采用同步帶傳動，機內無潤滑點，保持機內清潔（jié），適應各類表麵清潔度要求（qiú）較高的線種之導體絞合。調整絞距隻需更換一隻（zhī）引取輪，調整絞（jiǎo）向隻需扳動換向杆，操作簡捷。

維護人員（yuán）需對絞線機進行定期巡檢，檢查（chá）設備的電源線、開關、操作部件等，發（fā）現問題（tí）及時維修。還應根據設備說明書（shū）要求，定期（qī）對（duì）絞（jiǎo）線機進行加注潤滑劑。在設備停機（jī）期間，要仔（zǎi）細檢查電動機部位，預防電動機出現損壞或故障（zhàng），檢查各部分配合位置、磨輪狀況，潤滑設備內部結構，包括齒輪間、磨輪間以及其他摩擦接觸點的潤滑脂（zhī）。長時間使（shǐ）用後，需定期（qī）清潔設備內部結構、篩的毛孔、滾筒、泵頭、管（guǎn）道、鬆緊帶以及懸掛配（pèi）件等部分，預防雜質積累。堅持對設備的電氣控製部分、傳動係統、緊張係數、電纜磨（mó）損情況以及大、中、小擋、軸承等部位進行膜壓和軸向遊隙調整。運行期間，及時進（jìn）行設備磨墊、軸承、磨輪以及（jí）其他零部件的更換或維修。用黃油槍在各軸承的加油嘴處加黃油，每兩（liǎng）周一次。在機（jī）內各齒輪、鏈條（tiáo）處加潤滑油（yóu），每周一次。停機不用時，要關掉電（diàn）源開關。

絞線（xiàn）機關鍵部位的防腐處理

在絞（jiǎo）線機的（de）日常（cháng）使（shǐ）用中，關鍵部位的防腐處理至關重要。銅絞線（xiàn）在放線時，容（róng）易發生（shēng）甩（shuǎi）線的現象，同時也容易被腐蝕。為了避免這種情況，目前采用的防腐處（chù）理方式包括人工塗抹防（fáng）腐油，但這種方式存在弊端，如不同操作人員（yuán）塗油方式、重量和均勻性難以保持一致，增加人工成本，還可能造成油膏的浪費以及環境與設備的油汙。一種用（yòng）於（yú）銅絞線防腐處理用放線裝置，包括底座、線（xiàn）盤、支撐架、限製輥和油箱等部分。在防腐處理（lǐ）過程中，要確保設備內（nèi）部結構的清潔，避免雜質影響防腐效果。同時，要選擇合適的防腐（fǔ）材料，以適（shì）應不同的工作環境和線纜材質。

絞線機潤（rùn）滑油溫度的檢（jiǎn）查與調整

絞線機的潤滑油（yóu）溫度對機器運行穩定性有（yǒu）著重要作用（yòng）。需要定期（qī）檢查潤（rùn）滑（huá）係統的工作（zuò）狀況，並在不同季節調（diào）整油溫以適應環境溫度（dù）。在夏季，由於環境溫（wēn）度較高，潤滑油溫度可能（néng）會升高（gāo），需要加強散熱措施（shī），確保油溫不過（guò）高，以防止潤滑油變質和影響潤滑（huá）效果。而在冬季（jì），環境溫度較低，可能需要（yào）預熱潤滑油，以保證其流動性和潤滑性能。例如，可以通過安裝油溫監測裝置，實時掌握潤滑油的溫度變化，及時采取相應的調整措施。

絞線機切刀的（de）檢查與更換

絞線機的（de）切刀在工（gōng）作中是一個比較容易磨損的部件，特別是在切換電線電（diàn）纜線徑過程中容易出現切傷，需要及時檢查。在檢查切（qiē）刀時，要仔細觀察刀刃（rèn）是否有（yǒu）磨損、變形或缺口等情況。如果發現切刀磨損嚴重，應及時更換。更換切刀時，要確保新切刀的質量和規格符合絞線機的要（yào）求，並按照正確的（de）安（ān）裝步驟進行操作。同時，在日常使用中，要注意合理調整切刀的壓力和位置，以減少（shǎo）切刀的磨損。

絞線機（jī）傳輸帶的檢（jiǎn）查與維護（hù）

傳（chuán）輸帶在絞線機的工作中不可或缺。在每班結束時，要檢查傳輸帶是（shì）否有皮裂或縫合斷開現象發生（shēng）。首先，鬆開張緊裝置，檢（jiǎn）查傳輸帶（dài）的張緊（jǐn）度，如果（guǒ）過鬆或過緊，需要進行（háng）適當的（de）調整。其次，檢查傳輸帶的表麵是（shì）否有磨損、老（lǎo）化或異（yì）物附著的情況。若有磨損嚴重的部位，要及時更換（huàn）傳輸帶。同時，還要定期對（duì）傳（chuán）輸帶的滾筒及（jí）軸（zhóu）承進行潤滑，以確保（bǎo）其正常運轉（zhuǎn）。

絞線機螺絲的檢查與更換

在頻繁的操作中，如果發（fā）現機器的螺絲已經鬆動或者老化，需要及時更換螺絲。因為螺絲鬆（sōng）動和老化會導致機（jī）器（qì）運行不穩定，甚（shèn）至出現安全隱患。檢查螺絲時，要全麵細致，包括設備各部位的緊固件，如固定螺絲、緊（jǐn）固鉗（qián）子等。對於鬆動的螺絲，要及時擰緊；對於（yú）老化或損壞的螺絲，要選用合適規格和質量的螺（luó）絲進行更換。

綜上所述，絞線（xiàn）機的日常（cháng）維護（hù）需要關注（zhù）多個方麵，包括關鍵部位的防（fáng）腐處理、潤滑油溫度的檢查與（yǔ）調整、切刀的檢查（chá）與更換、傳輸帶的檢查與維護以及螺絲的檢查與（yǔ）更換等。隻有做好這些日常維護工（gōng）作，才能（néng）確（què）保絞線機的正常運行，提高生產效（xiào）率，延長設備的使用壽命。