要降（jiàng）低束絲機的噪音，可以采（cǎi）取以下多種措施：

1. 設備維（wéi）護與保養

- 定期（qī）檢（jiǎn）查和（hé）更換磨損的部件，如絞線輪、軸承、皮帶等，確保（bǎo）它們處於良（liáng）好的（de）運行狀態，減少因部件磨損產生的異常噪音。

- 保持設備的（de）清潔，防止雜物進入運轉（zhuǎn）部件，避免由此引發的噪音。

2. 優化（huà）機械結構

- 對束絲機的結構進行優化設計，例如（rú）增加減震裝置、采（cǎi）用更合理（lǐ）的傳動方式等，以減少機械振動和噪（zào）音的傳遞（dì）。

3. 調整運行（háng）參（cān）數

- 合理設置（zhì）束絲機的（de）轉速、張力等運（yùn）行參（cān）數，避（bì）免在過高或不（bú）穩定的狀態下運行，從而降低噪音產生。

4. 隔（gé）音與消（xiāo）音（yīn）措施

- 為束絲機安裝隔音（yīn）罩或在車間設置隔音牆，減少（shǎo）噪音向外（wài）傳播。

- 在設備的進出風口、排氣口等部位安裝消（xiāo）音器。

5. 選用優質材料

- 在製造束絲機（jī）時，選用高質量、低噪音的材料，如具有良好吸振和隔音性能的材料。

6. 潤滑與冷卻

- 確保各運動部件得到充分的潤滑和有（yǒu）效的冷（lěng）卻，這有助於減（jiǎn）少摩擦和（hé）熱（rè）量產生，從而降低噪音。

7. 安裝（zhuāng）平衡裝置

- 對旋轉部件進行動平衡校正，確保其（qí）運轉平穩，減少因不平（píng）衡引起的振動和噪音（yīn）。

8. 合理布局車間

- 將束絲（sī）機放置在遠（yuǎn）離辦（bàn）公區域和人員（yuán）密集區的位置，同時（shí）合理規（guī）劃車間內的設備布局，避免聲音的疊加和反射。

例如，一家工廠通過（guò）定期（qī）維（wéi）護保養設（shè）備、安裝隔音罩以及優化運行參（cān）數，成功將束絲機（jī）的（de）噪音（yīn）從（cóng） 90 分（fèn）貝降低（dī）到 75 分貝，顯著改善了（le）工作環境。